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Tu inventario y envíos siempre al día, tus clientes son felices recibiendo justo lo que pidieron con una rapidez impecable y los errores brillan por su ausencia. Eso puede pasar en el mundo ideal, pero en el mundo real hay más de una cosa que considerar cuando hablamos de eficiencia y de evitar errores que por muy pequeños que parezcan desencadenan una serie de costos extra para la operación de tu e-Commerce.
El pick and pack es una de las partes vertebrales de tu proceso de venta, sin eso prácticamente tu producto nunca le llegará a tus clientes. Si estás comenzando a hacer pick and pack o si ya tienes tiempo haciéndolo pero quieres afinar tus procesos, este artículo te mostrará los errores más comunes, confirmará tus bases y además te compartiremos mejores prácticas para tu tienda en línea
Es la manera en la que se llama a un proceso de gestión de inventarios que consta de 3 pasos dentro de una cadena de suministro. Literal como suena - Pick - Pack, sin olvidar el primer paso que es recibir el pedido en tu sistema. A continuación te compartimos la definición de estos procesos:
1. Recibes el pedido: Con un sistema de gestión de inventario controlas tu almacén con tu tienda, entonces tu inventario “está vivo” y conectado con tu tienda. Así, cuando un cliente hace un pedido, el sistema de inventario en el almacén es notificado y genera una lista para realizar el Picking
2. Picking: Es cuando recoges los artículos dentro de tu inventario, una persona de tu equipo toma la lista con la orden y busca los elementos en el almacén para procesar el pedido
3. Packing: Se refiere al proceso de empacar el producto, los artículos recolectados se llevan a la estación de empaque en el almacén. Te recomendamos confirmar que los artículos son los correctos para después proceder a realizar el empaquetado y una vez concluido, tener el paquete listo para la paquetería que entregará el paquete.
Recuerda que tu almacén y proceso depende muchas veces de cuánto vendes y el stock que tienes, pero este proceso es clave en cualquier tienda.
Depende mucho de la distribución de tu inventario, por ejemplo, si es de gran volumen, es de tu tienda física, vas comenzando, entre otros factores. De acuerdo a estos puntos, el pick puede ser hecho de diversas maneras es por esto que te explicaremos los tipos y en base a esto puedas escoger el que coincida con el tu operación logística:
Si tu e-Commerce está en crecimiento o tienes un volumen medio en envíos, el picking por pieza es el ideal para tu negocio. Debido a su función estratégica, en este proceso seleccionas el pedido y haces el picking de los elementos necesarios en el inventario, ¡la clave es seleccionar un pedido a la vez!
Quizá ya es un dolor de cabeza hacerlo uno a uno, si es así, es momento de usar el picking en bloque. Los elementos de más de un pedido son seleccionados juntos, ya sea por su ubicación en el almacén o porque deben ser empacados de cierta forma.
💡 #CubboTip Lo ideal es usarlo cuando ya tienes un volumen alto de pedidos y lo mejor para usar esta manera de picking, es contar con un software que te ayude o con un socio logístico de Fulfillment
🚀 #CubboHack Utilizando el picking en bloque podrás optimizar los tiempos de recolección de cada pedido y aprovechas el acomodo de tu inventario, además tu equipo tendrá más noción de dónde ir y qué recoger con una lista ordenada de picking
Ya teniendo estas nociones básicas seguro te cuestionas cuál opción es la mejor para tu e-Commerce y para tu proceso actual, pero para poder decidirlo, entendamos los errores principales que te pueden pasar.
No solo es el costo económico, es el prestigio de tu e-Commerce el que está en juego, por eso enlistamos las malas prácticas que pueden afectar tus operaciones y por supuesto tus ventas:
- Costo de venta: En vez de retener y potencialmente agregar otro producto, tendrás que esforzarte más para conseguir ventas
- Costos de almacén: Tu equipo ya invirtió horas en el proceso y tendrás que invertirlo de nuevo en el conteo de inventario para corregir el error
- Retornos: En caso de devolución, debes documentar y regresar cada pedido. Este proceso de logística inversa implica costo de envío extra debido a la guía de retorno
- Atención al cliente: No solo es que pasarán un mal rato en tu equipo de atención al cliente, el tiempo invertido te cuesta
- Ventas perdidas: Como si no fuera suficiente que abandonen el carrito, con estas experiencias, seguro buscan otra marca
Duele leerlo y si te ha pasado sabes lo complicado que es lidiar con esta situación, sobre todo cuando son cosas que seguro pudieron evitarse. Entonces, la pregunta aquí es: ¿Qué fue lo que llevó a tu equipo de pick and pack a que tuviera estos errores?
En estos casos, el factor humano está latente y no es algo que deje de pasar, pero hay otros factores que complementan y explican el error, por ejemplo:
1. No priorizar y planear la sesión de picking
2. Al tener muchas personas y ubicaciones perderás la eficiencia de los procesos
3. Hacer el picking de un elemento con un identificador/código diferente al marcado
4. Seleccionar el producto incorrecto en la ubicación correcta, es decir, puede que tengas un desorden en el almacén
5. Omitir detalles del pedido
6. Terminar la sesión de picking dejando pedidos incompletos
Tampoco te abrumes si viste un par que han ocurrido en tu tienda, hasta a los mejores les pasa. Lo importante aquí es tomar cartas en el asunto y que en tu día a día aproveches cada pedido para que sea una súper experiencia para tus clientes.
🚀 Recuerda que la primera compra es solo el inicio de una larga relación entre tus compradores y tu marca.
Te compartimos estos #CubboTips para que los puedas implementar con el objetivo de mejorar tus procesos y destacarte en la experiencia de compra de tus clientes:
¡No lo olvides! Si tu capacidad operativa ha sido superada por la cantidad de envíos y necesitas una mano, seguro es momento de pensar en tener un socio logístico como Cubbo que te ayudará en los procesos logísticos para que puedas ser más eficiente en todo el proceso de Fulfillment
